铜箔软连接焊接制作工艺

铜软连接铜排主要应用于新能源汽车动力电池，储能电池设备，电力设备导电连接。它的材料为0.1MM厚度的铜箔片，经过特殊设备的加工可以叠层焊接成型，焊接区域可以进行冲压打孔，表面进行电镀氧化处理，非焊接区域一般用热缩套管绝缘，材料为PVC等处理。不同的应用对于软连接铜排的加工技术要求不尽相同，但主要的参考基本是一致的。我们今天来讲下，新能源汽车铜排软连接的技术标准，汽车厂商一般都用哪些要求来规范其品质的。

铜箔焊接人工消耗，铜箔软连接是用0.1MM厚度用分享扩散焊接在一起，在焊接前，需要把焊接片叠加在一起并用卡扣固定，把固定好的铜箔都放入到焊接设备中，完成焊接再拿出来冷却。这个过程中需要人员有有效配合才能有高效率。

         冲压打孔的人工消耗，五金冲压企业对于劳动力的依赖非常重，基本上属于一人一机的管理，机械设备都需要专人控制。五金冲压成型，主要原因就是依靠机床的冲压力让铝板按模具的设计成型，每个件的取出和料的放入都需要人工完成。把焊接好的铜箔片放入到冲压设备中，完成需要的打孔工序。