铜排加工的注意事项

铜排加工的注意事项：准备好铜排制作必备东西，削减铜排的制作差错。铜排下料的核算充分利用勾股定理。铜排的核算要注意加减铜排的厚度，削减制作差错。铜排下料应思考铜排在柜内的合理走向。主母铜排下料的核算要充分利用柜体分化线。铜排的核算要注意卷尺丈量时是不是是从100mm处开端丈量，核算时要减掉100mm 的差错。铜排下料应思考是不是有废排可利用。加工铜排应戴手套，以防铜排氧化。铜排冲孔应打样冲眼。

铜排的画线运用的角尺要贴紧铜排。铜排的折弯应思考铜排机的最小折弯间隔50mm。母线的摆放（面临屏盘以柜的重视方向为准）。A，B，C，（黄，绿，红）相的摆放由上向下；由内向外；由左至右，零母线N排、地母线PE排在柜体的下方，地线在前，零线在后。相间电气间隙间隔保持在20mm以上，低于20mm选用隔板阻隔。母线固定件应契合3c请求。主母排柜内安置应尽量简略流通，折弯处保持共同，应在衔接排30mm处折弯对比漂亮。

现场母排作为柜体进线则为柜体上进线，应将结构断路器的进线端引出柜顶200mm,便于现场铜排衔接，N排也要一并引出。现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线，应将结构断路器的进线端引出朝下，引出铜排相间接线间隔应大于50mm,便于现场电缆衔接，电缆衔接孔的多少依据结构断路器的额定电流安数决议，每500A冲一个孔，如2000A冲四个孔。孔穴直径不得大于铜排宽度的1/2，加工应确保位置准确、笔直，不倾斜，孔穴间彼此间隔的差错不该大于0.5mm。操控排铜排的折弯视点不得小于90°。成形后，曲折处不该有裂纹或折皱，不平整度不大于1mm。